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化工熱油爐電加熱器出現(xiàn)問題很可能帶來很大的危害，要學(xué)會安全使用，掌握一些解決方法。今天小編就來講解一下化工熱油爐電加熱器如何解決出現(xiàn)的問題。

1、油暴沸噴出：

一般出現(xiàn)這種情況是因為導(dǎo)熱油中含有水分，熱油升溫和降溫過快。處理這種事故就是降低油爐的溫度。情況太嚴(yán)重時，需要緊急停爐。

2、鼓包和爆管：

油品質(zhì)量差，油殘?zhí)贾笜?biāo)超標(biāo)。導(dǎo)熱油加熱溫度過高時，會引起噴油著火，或水汽化產(chǎn)生高壓，造成設(shè)備超壓爆炸。另外，油中殘?zhí)贾笜?biāo)超標(biāo)，加熱時會發(fā)生一些化學(xué)變化，形成少量聚合物，局部過熱也會形成焦炭。這些聚合物和殘留的碳會懸浮在油中，因為它們不溶于油。這些物質(zhì)會沉積在鍋爐管底部，過熱沉積在管壁上。因此，應(yīng)定期對導(dǎo)熱油進行取樣分析，及時掌握油品的質(zhì)量變化，分析變化原因，定期添加新的導(dǎo)熱油，使殘?zhí)蓟痉€(wěn)定。加入鍋爐的導(dǎo)熱油必須提前脫水，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應(yīng)措施。

3、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定：

這通常是因為系統(tǒng)中含有氣體和水。解決這個問題的方法是排氣和煮油。

4、進出口溫差大：

這種情況一般是油爐高溫低負(fù)荷，熱油循環(huán)不暢，超負(fù)荷運行。解決這一問題的方法是降低爐溫，排除管道和設(shè)備故障，降低負(fù)荷，調(diào)整旁路。

熱媒輸送監(jiān)控儀由于焊接質(zhì)量問題，焊縫局部脫落或過熱時大量汽化，特別是法蘭墊片泄漏后經(jīng)常引起火災(zāi)。所以要選擇有資質(zhì)的公司進行安裝。管道連接宜采用焊接，適當(dāng)補充法蘭連接。法蘭的密封墊應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的材質(zhì)。

所有與導(dǎo)熱油接觸的附件不應(yīng)由有色金屬和鑄鐵制成。啟動前，所有管道、閥門等應(yīng)進行壓力試驗，直到化工熱油爐電加熱器不泄漏為止。導(dǎo)熱油會在系統(tǒng)管道內(nèi)循環(huán)不超過60分鐘，正常運行后才啟動。